NOUS FOURNISSONS DU PAPIER D’AVENIR

Outre le fait de transformer de grandes quantités de vieux papiers, les facilités d’accès logistiques du site et sa forte indépendance énergétique ont été des facteurs décisifs pour l’investissement à Maxau. En effet, Maxau dispose de sa propre centrale électrique sur le site de l’usine, ce qui lui permet de produire une grande partie de l’électricité dont elle a besoin ainsi que 100 % de la chaleur nécessaire à ses processus.
L’expertise professionnelle des collaborateurs constitue également un élément déterminant : les quelques 460 spécialistes hautement qualifiés disposent d’une vaste expérience dans la production de papier. C’est grâce à eux que nous garantissons la meilleure qualité à nos clients. Nos deux machines à papier produisent différents types de papier qui sont ensuite transformés en magazines, encarts de journaux, catalogues et autres.

Notre site de Maxau a déjà 140 ans. Au début, il servait à la production de pâte à papier pour l’industrie papetière, entre autres. C’est en 1969 que la production de papier a débuté à Maxau. Par la suite, l’intégration de l’ancienne entreprise familiale au sein de Schwarz Produktion a permis de pérenniser la production de papier. Nous appliquons une stratégie à long terme basée sur notre expertise, tout en continuant à développer la production afin de pouvoir assurer des approvisionnements durables et fiables.

UN PARTENAIRE SOLIDE

Nous nous distinguons par une large gamme de papier d’impression supercalandré (papier SC). Celui-ci est par ailleurs de qualité supérieure et respectueux de l’environnement. Notre production nous permet d’assurer un approvisionnement stable pour les divisions commerciales du groupe Schwarz. Nous fournissons par exemple le papier pour 4 milliards de prospectus par an distribués chaque semaine par Lidl et Kaufland en Europe. Outre Lidl et Kaufland, nous fournissons également du papier de qualité à d’autres clients tels que des éditeurs, des détaillants et des imprimeurs. Nous assurons un approvisionnement fiable. De plus, notre situation géographique nous permet d’approvisionner les pays européens voisins de manière flexible et rapide.

Nous disposons d’un laboratoire interne qui se concentre sur le développement de produits, le contrôle et l’optimisation des processus. Nous mettons l’accent sur l’amélioration de l’efficacité, la réduction des coûts et la recherche de solutions d’avenir. De cette manière, nous assurons à nos partenaires une qualité de pointe, une fiabilité de livraison et une sécurité d’approvisionnement à long terme.

Tu es intéressé ? Contacte notre équipe commerciale à l’adresse suivante : sales@maxauer-papierfabrik.com

FONCTIONNEMENT DE LA PRODUCTION DE PAPIER

Environ 1000 tonnes de vieux papier arrivent chaque jour à Maxau. Ils sont broyés, plongés dans l’eau et nettoyés afin d’obtenir un mélange de vieux papiers. Une autre section de l’usine est consacrée au traitement du bois vierge : Le bois livré est broyé mécaniquement au cours d’un processus de ponçage. Ce processus génère des températures très élevées, jusqu’à plus de 100 °C.. La pâte de vieux papier et la pâte de bois vierge sont ensuite mélangées et diluées avec de l’eau (les proportions dépendent du type de papier souhaité). On y ajoute également des celluloses et des adjuvants qui, selon les besoins, améliorent le lissé, la brillance ou la résistance.

Le mélange est ensuite égoutté sur un tamis et l’eau résiduelle s’évapore. Le papier passe ensuite dans l’unité de calandrage pour obtenir son lissage. Là, il passe au travers de calandres à travers un système de plusieurs rouleaux. Cette opération confère au papier sa brillance et son aspect lisse tout en réduisant son épaisseur.

Le papier est ensuite enroulé sur un cylindre en acier, le tambour. Les bobines sont ensuite coupées à la largeur souhaitée, puis emballées et stockées. Le papier est directement envoyé depuis notre entrepôt à une imprimerie pour être transformé, par exemple en prospectus pour nos partenaires commerciaux ou en magazines de qualité.